Moulage par injection en plastique de coutellerie jetable

En raison du développement économique rapide, il y a de plus en plus de personnes qui choisissent des plats à emporter, ce qui entraîne une demande croissante pour de la vaisselle jetable.  Généralement, le matériau du couteau, de la fourchette et de la cuillère jetables est le PP et le PS. En raison du matériau différent, le choix de l'acier du moule sera différent. La majeure partie de l'acier des couteaux, fourchettes et cuillères à usage unique est constituée d'acier trempé, tel que H13, S136, 2344, 2316, etc.

Parce que les couverts jetables ne sont utilisés qu'une seule fois, leur caractéristique est leur faible coût. Pour répondre à l'exigence de faible coût, nous devons prendre en compte le coût de production. Tout d'abord, les couverts doivent être légers, ce qui signifie que les matières premières dont ils ont besoin ne sont pas très importantes.

De plus, les produits finis sont disposés de manière circulaire sur le moule, ce qui permet d'économiser davantage d'acier.  Pour gagner du temps de production, le moule a besoin d’un très bon système de refroidissement pour raccourcir le temps de cycle; nous utilisons également BeCu au centre pour améliorer le refroidissement.  Normalement, les clients utilisent des robots pour extraire les produits afin de réduire les coûts de main-d'œuvre.  Afin d'éviter le coût du traitement secondaire de la découpe manuelle de la porte, nous utilisons le bloc à ressort pour séparer le chariot et les produits, puis les broches d'éjection éjectent les produits et les guides pour les laisser sortir du moule.

Le plus important est le polissage des moules, car la vaisselle jetable étant de qualité alimentaire, les produits doivent utiliser un polissage haut de gamme. La ligne de séparation doit être aussi petite que possible pour éviter de couper la bouche.