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Bouteille d'huile en plastique Bouchon Plastique Moule d'injection
brand :Focare
Origine des produits :Chine
Le délai de livraison :60 jours
La capacité dapprovisionnement :500 moules par an
Le dispositif de dévissage de ce moule de bouchon est un moteur hydraulique. La séquence d'éjection de ce moule de bouchon est de laisser la plaque de pressage supérieure ouverte du premier moule, et de compter sur le bloc en forme de I pour entraîner le coulisseau de la cavité de coulisser loin. Le moule est ouvert à une certaine course, et les capuchons sera dévissé par un moteur hydraulique dévissage. Les plaques thimble gauche et à droite sont réalisées simultanément. Le ressort est poussé hors du cylindre par la force du ressort, de sorte que le produit est fermement dans la partie de base. Après ouverture du moule, le cylindre d'huile pousse la crémaillère, entraîne l'arbre d'entraînement central, les disques 4 produit arbres filetés vers l'arrière pour dégager le produit, et repose alors sur les 2 tiges d'éjection à l'extérieur de la machine, et la plaque d'éjection pousse bouchons hors du moule.
Lorsque des filets internes ou externes sont nécessaires sur une matière plastique bouchon , moules à noyaux dévissage ou rotatifs sont utilisés. Afin d'actionner les noyaux en rotation, les différents systèmes d'entraînement peuvent être incorporés dans la conception du moule. L'action est coordonnée avec le cycle de la machine de moulage de sorte que l' extraction se produit lorsque le moule est ouvert.
Le moule de ce bouchon de la bouteille d'huile est conçue avec un dispositif de dévissage. Pour dévissage, il pourrait être entraîné par un moteur électrique ou d'un moteur hydraulique.
1. Moteurs Electriques / Moteurs à Balais
Sont bien connues Les principales propriétés d'un système électrique. En règle générale, un moteur électrique est assez rapide , mais son couple est pas sur le côté le plus haut. De nouveaux servomoteurs à surmonter en partie le manque de couple.
Le contrôle simple d'un moteur électrique est facile et pas cher, tandis qu'un disque sophistiqué peut être coûteux. Il a l'avantage de positionner précisément le contrôle, la vitesse et l'accélération, être bon pour des cycles rapides où le couple nécessaire est pas trop élevé. Bien sûr, une position très précise pour la fin de course implique un contrôle très précis, ce qui peut augmenter le coût. Une alternative consiste à utiliser des butées mécaniques (et ajustables) pour la fin de course. Avec un lecteur, la vitesse de fin de course sera faible et les parties ne se frapper dur.
Pour plusieurs noyaux, un train d'engrenages est nécessaire, ou un système de poulie / courroie comme dans la dernière image. Normalement , cela ne permet pas de couples très élevés. Ce système est assez compact et peut s'adapter dans des espaces restreints, mais le moteur électrique doit être tenu à l' écart des zones ayant une température très élevée. Cela est particulièrement vrai lorsque les courroies utilisées. Les connexions électriques sont souvent sur le côté, ce qui peut être gênant dans un certain type de moules. Ceci est clairement la solution la plus naturelle dans des presses électriques.
2. Moteurs hydrauliques
À bien des égards, ces appareils sont similaires aux moteurs électriques, à l'exception que la conduite « agent » est un fluide et pas d'électricité, de sorte que leur utilisation sur des presses hydrauliques est naturel.
En gros, ils ont les mêmes avantages et les inconvénients des moteurs électriques. Ils sont généralement assez rapidement, et le couple est généralement plus élevé que les moteurs électriques. Ils sont normalement plus lent que les moteurs électriques, et ils ne sont souvent pas besoin d'un réducteur. Si une position de fin de course-of-précise est nécessaire, une vanne proportionnelle doit être utilisé, conjointement avec un système de détection. Tout ce qui renchérit le coût, surtout si l'on inclut des butées mécaniques.
En ce qui concerne les moteurs électriques, un train d'engrenages est nécessaire dans le cas de plusieurs noyaux; le système est assez compact , mais les connexions d'huile sont souvent sur le côté, ce qui augmente les dimensions globales. Les températures opératoires sont les mêmes que celles des vérins hydrauliques normaux. Certains fabricants vendent des unités prêtes à l'emploi
Le dispositif de dévissage de ce moule de bouchon est un moteur hydraulique. La séquence d'éjection de ce moule de bouchon est de laisser la plaque de pressage supérieure ouverte du premier moule, et de compter sur le bloc en forme de I pour entraîner le coulisseau de la cavité de coulisser loin. Le moule est ouvert à une certaine course, et les capuchons sera dévissé par un moteur hydraulique dévissage. Les plaques thimble gauche et à droite sont réalisées simultanément. Le ressort est poussé hors du cylindre par la force du ressort, de sorte que le produit est fermement dans la partie de base. Après ouverture du moule, le cylindre d'huile pousse la crémaillère, entraîne l'arbre d'entraînement central, les disques 4 produit arbres filetés vers l' arrière pour dégager le produit, et repose alors sur les 2 tiges d'éjection à l'extérieur de la machine, et la plaque d'éjection pousse bouchons hors du moule.