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Moulage par injection en plastique de caisse de bière

brand :Focare

Origine des produits :Chine

Le délai de livraison :60 jours

La capacité dapprovisionnement :500 moules par an

Caisse de bière
1. 12 bouteilles: 360 * 275 * 316mm
2. 20 bouteilles: 450 * 365 * 315mm
3. 24 bouteilles: 530 * 360 * 320mm
Il est composé à 100% de polyéthylène haute densité (PEHD) pour le moulage par injection. Il présente les caractéristiques de résistance à la chaleur, de résistance au froid et de résistance à la corrosion. Il peut supporter des températures élevées allant jusqu'à 120 degrés et une résistance aux températures basses jusqu'à moins 30 degrés. Et l'apparence est lisse, sans bavures et durable!

La caisse en plastique est composée à 100% de polyéthylène haute densité (PEHD) pour le moulage par injection. Il présente les caractéristiques de résistance à la chaleur, de résistance au froid et de résistance à la corrosion. Il peut supporter des températures élevées allant jusqu'à 120 degrés et une résistance aux températures basses jusqu'à moins 30 degrés. Et l'apparence est lisse, sans bavures et durable!

 

Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des méthodes de test d'implication du crabe en plastique:

 

ESSAI D'IMPACT DE CRATE EN PLASTIQUE

CRATE TM 1-6

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OBJECTIF

Déterminer la capacité de la caisse en plastique à résister à une charge dynamique (d'impact).

 

PRINCIPE

Pendant le cycle de distribution, les caisses en plastique peuvent tomber et / ou se faire déposer d'objets. 

 

Les caisses doivent être capables de supporter plusieurs chutes ou impacts pendant leur durée de vie utile.

 

APPAREIL

1. Bouteilles en LDPE de diamètre nominal des bouteilles prévues.

Les bouteilles doivent être remplies de sable (correspondant au poids de remplissage avec les produits) et doivent être bouchées.

2 600mmx600mmx12mm. (Plaque en acier (nominal 24 po x 24 po x 0,5 po)) (en contact intime avec le sol en béton.

3 Dispositif permettant de libérer les caisses d'échantillons de manière à ce qu'elles aient un impact sur un testeur de gouttes de feuilles Swing capable d'une hauteur de chute de 4 mètres.

4 Balance de laboratoire capacité 4 000 g + précision 0,1 g.

5 Jauge Go-No Go pour la taille de la partition?(le calibre doit avoir un diamètre égal au diamètre maximal (tolérances comprises)

    des bouteilles à utiliser dans les caisses en plastique.

  Jauge Go-No Go pour la taille de la partition?

Remarque: Le poids doit être égal au poids en grammes de la bouteille à utiliser dans les caisses..

6 Jeu de chambre à température et humidité contrôlées pour 20/ 50% HR ± 1.0/ 5% HR

 

Exemples de quantités

Six6des échantillons.

 

PROCÉDURE

1. Placez les éprouvettes dans le 20/ Chambre d'essai à 50% HR pendant au moins quarante-huit48heures après les produits

2 Remplissez chaque bouteille au poids contenu avec du sable et un capuchon.

3 Placez une bouteille remplie dans chaque cavité de la caisse.

4 Déposez les caisses remplies d'échantillons individuellement sur la plaque d'acier d'une hauteur de 4 mètres (mesurée à partir du fond de la caisse).

5 Observez l’effet de l’impact et notez les dommages éventuels.

6 Déposez la caisse trois autres3fois, notant tout dommage entre les gouttes.

sept. Essayez d’insérer la jauge de bouteille dans chacune des cavités (pour les trois3caisses dans la pile

 (notez toutes les cavités dans lesquelles la jauge ne traverse pas le fond sous l’effet de la gravité)

 

RAPPORT

1. Notez les données sur la feuille de travail pour cette méthode de test ou l’équivalent (voir la section FORMS de ce manuel).

2 Quantité d'échantillons testés.

3 Tout type de dommage qui survient.

 

ESSAI D'IMPACT DE CRATE EN PLASTIQUE

CRATE TM 1-7

 

OBJECTIF

Déterminer la fonctionnalité de verrouillage et la capacité à résister aux chocs vibratoires et répétitifs.

 

PRINCIPE

Au cours de l'expédition, par voie terrestre, ferroviaire et transport, des entrées vibratoires.

 

APPAREIL

1. Flacons en LDPE de diamètre nominal des flacons prévus

2 Les bouteilles doivent être remplies de sable (correspondant au poids de remplissage avec les produits) et doivent être bouchées.

3 Table vibrante avec mouvement vertical de 14,28 mm, mouvement horizontal de 6,35 mm et fréquence 4 Hz. avec séparateur rembourré en place pour séparer les quatre4ensembles individuels empilés de caisses.

4 Jeu de chambre à température et humidité contrôlées pour 20/ 50% HR ± 1.0/ 5% HR

 

Exemples de quantités

Huit8des échantillons.

 

PROCÉDURE

1. Placez les éprouvettes dans le 20/ Chambre d'essai à 50% HR pendant au moins quarante-huit48heures après les produits

2 Remplissez chaque bouteille au poids contenu avec du sable et un capuchon.

3 Placez une bouteille remplie dans chaque cavité de la caisse.

4 Disposez les caisses sur le dessus des tables shaker comme suit:

une. Faire quatre4jeux empilés deux2caisses hautes.

b. Place deux2des ensembles avec les côtés longs parallèles à l'oscillateur horizontal

c. Place deux2des ensembles avec les côtés longs parallèles à l'oscillateur horizontal

5 Assurez-vous que le séparateur est correctement installé et que les ensembles empilés ne peuvent pas entrer en contact les uns avec les autres.

6 Lancer le cycle de test et appliquer l’entrée vibratoire pour un1période horaire

sept. Inspecter les caisses pour les dommages

 

RAPPORT

1. Notez les données sur la feuille de travail pour cette méthode de test ou l’équivalent(voir la section FORMULAIRES de ce manuel)

2 Quantité d'échantillons testés.

3 Tout type de dommage qui survient.


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