Moule d'injection de pale de ventilateur en plastique

Ventilateur électrique, il est une sorte d'appareil domestique qui utilise un moteur électrique pour entraîner le plastique pale de ventilateur à tourner et accélérer la circulation de l' air, principalement utilisé pour le refroidissement, le soulagement de la chaleur estivale et de l' air circulant. Il est largement utilisé dans les familles, les salles de classe, des bureaux, des magasins, des hôpitaux et des hôtels.

Ventilateur électrique est une sorte de quotidien chose essentielle qui doivent être produites en grandes quantités. Il a également des contacts étroits avec les gens, donc il doit être fabriqué à partir de matériaux non toxiques et non dangereux. Considérant qu'il n'y a pas de haute résistance et l' exigence de retrait de la lame de ventilateur en plastique , normalement nous choix ABS comme matériau pour la lame de ventilateur en plastique .

ABS a les caractéristiques d' une bonne capacité de traitement, la finition de surface, une bonne peinture et la teinture, et il peut être galvanoplastie en plusieurs couleurs qui peuvent aider les ventes de ventilateurs électriques.

L'épaisseur de paroi de la matière plastique pale de ventilateur est inégale, les exigences de précision dimensionnelle, la qualité de surface et la stabilité dimensionnelle sont très élevés, et donc les conditions requises pour l' injection plastique moule et de l' équipement sont également élevés.

Selon les caractéristiques structurelles de la pale de ventilateur en plastique , il n'y a pas une telle structure formant tige et du type vis. Mais la surface du plastique ventilateur lame est complexe et l'apparence doit être belle. Le noyau de moyeu est conçu comme une structure intégrale. Cette structure est facile d'assurer la coaxialité de la pale de ventilateur en plastique arbre d'installation et de faciliter le traitement thermique global. L' ensemble structure présente les avantages suivants :

1. La rigidité des produits de moulage est bonne.

2. moule est facile à assembler et démontées .

3. Le nombre de parties de moule est faible.

4. Il y a quelques marques de séparation sur la surface du produit.

5. La dimension externe du moule peut être réduite.