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Moulage par injection de logement en plastique de mètre de tension
brand :Focare
Origine des produits :Chine
Le délai de livraison :60 jours
La capacité dapprovisionnement :500 moules par an
Étant donné que le rendement annuel du tensiomètre n’est pas important et que le client devait économiser sur les coûts, ils ont décidé de placer toutes les pièces en plastique du tensiomètre sur le même moule. En raison des exigences élevées en matière de qualité d’aspect des pièces en plastique et des exigences élevées en matière de taille et de précision d’assemblage, le moule que nous avons conçu adopte la surface multi-empreintes et multi-empreintes.
Le tensiomètre est principalement utilisé dans l’impression, le conditionnement, le plastique, le papier, les câbles, les non-tissés et d’autres industries liées au traitement des bobines. Les tensiomètres ont principalement pour fonction de contrôler la tension de la bande de matériau lors de son transport prolongé sur l'équipement et de s'assurer que la bande de matériau n'est pas endommagée. Généralement, il est utilisé avec les équipements de transmission tels que l’embrayage à poudre magnétique et le frein à poudre magnétique.
Depuis la production annuellede tensiomètren'est pas grand et le client devait économiser sur les coûts, ils ont décidé de mettre toutes les pièces en plastique du tensiomètre sur le même moule. En raison des exigences élevées en matière de qualité d’aspect des pièces en plastique et des exigences élevées en matière de taille et de précision d’assemblage, le moule que nous avons conçu adopte la surface multi-empreintes et multi-empreintes.
Comment déterminer la surface de jointdu boîtier en plastique, les facteurs à prendre en compte sont plus complexes. De nombreux facteurs influent sur la surface de joint, tels que la position de moulage de la pièce en plastique dans le moule, la conception du système d’injection, la technologie structurelle et la précision de la pièce en plastique, la position et la forme de l’insert, méthode, la fabrication de la fonction du moule, la technologie de ventilation et de fonctionnement, etc., il est nécessaire de procéder à une analyse et à une comparaison complètes lors du choix de la surface de séparation afin de sélectionner un schéma plus raisonnable parmi plusieurs schémas.
En règle générale, les principes suivants doivent être suivis lors du choix de la surface de joint:
1. La surface de séparation doit être choisie au contour maximal de la pièce en plastique.
2. Afin d'éjecter la pièce en plastique en douceur, essayez de la laisser du côté mobile lors de l'ouverture du moule.
3. Assurer les exigences de précision des pièces en plastique.
4. Répondre aux exigences de qualité d’aspect des pièces en plastique.
5. Pratique pour le traitement et la fabrication des moisissures.
6. L'influence sur la zone de formation.
7. Impact sur l'effet de ventilation.
8. Influence sur la traction latérale du noyau.
Afin de faciliter le traitement et la fabrication du moule, il est nécessaire de sélectionner la surface de séparation droite qui est facile à traiter.