Chaise en plastique avec injection assistée par gaz

Le principe de l'injection assistée par gaz consiste à créer une section creuse à l'intérieur de la pièce moulée par injection en gaz à haute pression. La pression volumétrique du gaz sert à réduire la contrainte interne résiduelle du produit, à éliminer le retrait à la surface du produit et à réduire le matériau utilisé, ce qui montre la supériorité du moulage par injection classique.

Il peut former des pièces en plastique composite à parois épaisses et minces difficiles à traiter avec le moulage par injection traditionnel, réduire le nombre de pièces dans la structure d’assemblage, réduisant ainsi le moule, la chaîne de montage et la demande de main-d’œuvre, ainsi que la pression d’injection nécessaire pour réduire la production. le coût est petit. D'une part, une machine d'injection de petit type peut être utilisée. Par contre, en formant des produits de grande taille, le matériau du moule peut être remplacé par un alliage d'aluminium plutôt que par un acier allié, améliorant ainsi les performances de traitement et la conductivité thermique des pièces du moule, réduisant ainsi le coût du moule. Les pièces en plastique sont creuses après le moulage par injection assisté au gaz, ce qui permet de réduire le poids, d'économiser des matériaux et de raccourcir après la formation du moule, la contrainte résiduelle est faible, la déformation par gauchissement est faible et la stabilité dimensionnelle est bonne.

La technologie assistée par gaz offre de nombreuses possibilités pour les pièces jusque-là incapables d'être moulées par injection au moyen de procédés classiques. Particulièrement adapté à la fabrication des pièces suivantes du moulage par injection: pièces tubulaires et en forme de tige, telles que levier de réglage gauche du volant, poignée de porte de voiture, lingettes anti-pluie pour voiture, anneaux, crochets, accoudoirs de siège, châssis de fenêtre, etc. grandes pièces plates telles que les panneaux de porte, les pièces extérieures automobiles, les grilles de radiateur, etc. pièces de formes complexes, d'épaisseur inégale et de moulage par injection traditionnel difficiles à former, telles que la carrosserie, le pare-chocs, le tableau de bord, etc.

Matériel de moulage par injection assisté par gaz

1. Machine de moulage par injection ordinaire (la précision de dosage est légèrement supérieure).

2 Système de contrôle de l'azote, y compris des buses auto-obturant à gaz.

3 Générateur d'azote haute pression.

4 Bouteilles d'azote et compresseurs d'air industriels fournissant une puissance suralimentée.

5 Un moule conçu et fabriqué pour l'injection assistée par gaz.

6 Buse auxiliaire de gaz de moulage par injection assistée par gaz
Le mode d'admission d'air de la buse utilise une buse spéciale assistée par gaz à fermeture automatique. Une fois l’injection de plastique terminée, le gaz à haute pression pénètre directement dans le plastique à l’intérieur par la buse, formant un espace fermé prolongé en fonction du passage d’air - la chambre à air et maintenant une certaine pression jusqu’au refroidissement. Avant que le moule ne soit ouvert, la buse est obligée de se séparer du canal de produit par le dossier de la table, de sorte que le gaz se dégage du produit.

sept. Aiguille à gaz
La méthode d'admission de l'aiguille à air consiste à installer un dispositif d'échappement - une aiguille à gaz à une position spécifique du moule. Lorsque le plastique est injecté dans la cavité, l’aiguille à gaz est enveloppée dans le plastique; à ce moment, le gaz à haute pression est évacué et l'aiguille à gaz forme une cavité espace-air fermée étendue en fonction du passage d'air à l'intérieur du plastique et maintient une certaine pression jusqu'au refroidissement, avant que le moule ne soit ouvert. Le gaz dans la chambre à air est évacué de l'intérieur du plastique par le dispositif de contrôle au moyen de l'aiguille à gaz.