Les avantages des moules d'injection assistés par gaz: 1. Économisez les matières premières, augmentez le taux d'utilisation du plastique jusqu'à 50%, réduisez le cycle de moulage et améliorez certaines performances. 2. Il peut réduire la pression du moule de 60%, uniformiser la taille de la pièce et améliorer le retrait et la déformation. 3. Réduisez la pression de travail du système d'injection et du système de serrage de la machine d'injection, de sorte que le moule convienne aux plus petites machines et réduisez la consommation d'énergie. 4. Les exigences pour le système de la machine de moulage par injection sont relativement simples et il n'y a pas d'exigences particulières pour les matières premières.

La technologie assistée par gaz offre de nombreuses possibilités pour les pièces jusque-là incapables d'être moulées par injection au moyen de procédés classiques. Particulièrement adapté à la fabrication des pièces suivantes du moulage par injection: pièces tubulaires et en forme de tige, telles que levier de réglage gauche du volant, poignée de porte de voiture, lingettes anti-pluie pour voiture, anneaux, crochets, accoudoirs de siège, châssis de fenêtre, etc. grandes pièces plates telles que les panneaux de porte, les pièces extérieures automobiles, les grilles de radiateur, etc. pièces de formes complexes, d'épaisseur inégale et de moulage par injection traditionnel difficiles à former, telles que la carrosserie, le pare-chocs, le tableau de bord, etc. Le principe de l'injection assistée par gaz consiste à créer une section creuse à l'intérieur de la pièce moulée par injection en gaz à haute pression. La pression volumétrique du gaz sert à réduire la contrainte interne résiduelle du produit, à éliminer le retrait à la surface du produit et à réduire le matériau utilisé, ce qui montre la supériorité du moulage par injection classique.